
玉树注水井循环洗井施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程,包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。施工过程中可能出现的危害有承压管件刺漏爆裂、管线接口脱落、设备底盘损坏、设备副机损坏、人员摔伤、砸伤、撞伤、触电及井场火灾等。为保证施工安全,保护人员、设备、目的井,落实HSE工作,特制定本规定。人员要求 施工人员必须持证上岗,达到岗位工人素质要求。 施工人员必须劳保穿戴整齐,并在施工中坚守岗位,听从指挥。 施工人员必须了解施工工序及要求,履行岗位职责,不脱岗,不乱岗窜岗。玉树专业注水井循环洗井岗位人员履行岗位安全操作规程,落实设备操作规程及标准化施工。设备要求 施工设备技术状况符合《设备性能参数》(Q/JX.WJ-6-13)。设备安全防护装置齐全、有效:泵车液力端应加装柱塞工作监视器和温度传感器。

主打节能环保 陕汽油田特种车延安亮相8月18日,玉树注水井循环洗井陕汽节能环保油田特种车在延安举办的油田特种车产品展示会上亮相。当日,一批由陕汽延专公司研发的压裂管汇车、带压作业修井车、真空吸污车等集体亮相。玉树专业注水井循环洗井特别是新研发下线的“循环注水洗井车、多功能洗井车、油电双驱修井车”三款产品,以节能环保、适应性强、科技含量高受到油田客户好评。

玉树注水井循环洗井由汽车底盘,全自动锅炉,燃烧器(进口),水泵(进口),水箱,油箱,发动机组构成。主要控制功能有:通过PT100实现对锅炉水温的实时监控;通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控;备有手动、自动两种控制方式;具有超压声光报警;具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示;具有大小两段火自动转化控制;具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机,中部安装锅炉,后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里,可防雨、防尘,操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上,方便拆卸。玉树专业注水井循环洗井工作原理:由柴油机带动传动箱工作,传动箱通过皮带传动带动水泵运转,水泵自水箱吸水,泵送到蒸汽锅炉入水口;传动箱另一输出端驱动燃油泵,燃油泵自油箱吸油,泵入锅炉燃烧系统;电气系统接通以使高压电极放电,点燃被雾化的燃油;传动箱第三根轴使离心式通风机工作,送入适量空气,促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收,水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa,温度高达280℃。

玉树专业注水井循环洗井当单车发动机水温超过90℃, 传动箱油温超过100℃,压裂泵润滑油温超过70℃时,泵车操作工应立即向指挥人员汇报,适当降低该车传动箱档位,调整其他泵车排量,根据所能达到的施工排量,调整砂比等施工参数;若施工条件不允许降档称工作,应安排专人严密监视该车机械参数的变化。玉树注水井循环洗井为确保油田开采过程的顺利进行,通常都会运用到压裂车、仪表车、混沙车等多种辅助设备。而压裂车作为压裂的核心工作设备,其主要作用为往石油井中持续不断地注入高压型压裂液,充分把地层压开后,将支撑剂适量地挤入裂缝中,能够有效提升油田开采效率与质量,本文重点分析油田压裂车组控制系统的现存问题与改进措施。

玉树专业注水井循环洗井打开三向油阀,同时关闭平行油,停止供油,待蒸汽温度降止140-160℃,汽压表无读数时打开水暈调节三向阀,然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀,观察蒸汽压力表,待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时,立即打开锅炉逆流放水平行阀,锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 玉树专业注水井循环洗井中清蜡剂的使用方法是什么?清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂,清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢,疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢?清蜡剂加药量:主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则:1000米以下每次加10-12公斤;1000-1500米每次加15-17公斤;1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期:主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定,一般原则:前一周,每天加一次;二周,每隔天加一次;从第三周开始,若结蜡程度降低,可以每隔两天加一次,如果结蜡程度降低效果不明显,继续按照每隔天加一次,加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法:采用间歇式人工加药,从油套环形空间(套压阀门)处缓慢加入,每次加药剂时间约半小时,切记快速加入,条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗),通过开关控制加入速度,每次加药时做好计量并登记记录。

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