甘肃专业高压四通定制

甘肃专业高压四通是油田实施压裂酸化作业的关键设备，压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统，而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题，严重影响着酸化压裂施工的连续性，同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此，本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例，在充分的现场调研分析的基础上，对其液压系统提出了改进措施，以期改善其运行状态。甘肃高压四通是油田实施压裂酸化作业的关键设备，其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层，在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道，从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统，在施工作业时，台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器，将动力传递给柱塞，同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵，实现对系统的润滑。而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题，使压裂作业被迫中断，严重影响了酸化施工的连续性，而且一旦油液变质就需要进行重新更换，这将大大增加设备使用成本，同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例，在充分调研和分析的基础上，提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。

甘肃专业高压四通上述也说道现在固井设备液压系统都是使用的智能配置，而且这些配置对于液压系统一些隐患也是有着预警功能的，但是在准确度以及是检测的范围上还是有着局限性的，所以说对固井水泥车的液压系统保养维护，还需要和智能配置上的检测结果在与定期检查之后相结合。当固井水泥车运行250个小时之后，需要检查以及保养滤清器，看看滤网上的附着物若是金属粉末过于多，那么就证明了油缸拉缸或者油泵出现了磨损，需要及时进行更换或者维修。若是滤网有出现了损坏需立刻进行更换，在有必要的情况下，还需要一起更换下液压油。当甘肃高压四通运作500小时之后，不论是滤芯的当前是任何的状况下都应该要立刻进行更换，因为仅仅就凭着眼睛去观察，是无法检测到滤芯上一些比较微小的损坏情况。

水泥车固井施工时：当底盘柴油机和上机柴油机熄火，首先判断此故障多发生在燃油系统，根据先易后难的原则，甘肃高压四通先检查油箱内是否有燃油，油箱通气孔是否堵塞。如油箱内无油，则不能供给，通气孔堵死，油箱内形成负压，则供油不畅。如无上述问题，再由低压油路至高压油路逐步进行检查，看油路是否有杂物堵塞，是否进入空气。应对柴油机的进油管及柴油滤子、油水分离器进行检查，防止油路进空气以及柴油滤芯过脏，导致柴油机熄火。甘肃高压四通回场后的维护保养：车辆回场后，一定要将各设备清洗干净，由于固井施工经常使用盐水固井，对车辆腐蚀比较大。设备回场后，应及时上车台对设备进行注黄油等维护保养工作，同时通过维护保养也能及时发现设备隐患。

甘肃高压四通井场道路落实 道路通过性良好，路面平整。路基扎实，空中4m以下无输电线、光缆等障碍物井场道路能满足全天候施工要求设备移动 按路单出车。落实出车前的设备巡检，有巡检记录。行驶过程遵守交通安全管理条例。甘肃专业高压四通井场及井口交接井场施工区域划分，画出区域布置示意图。井场施工安全措施。井筒交接，井口安全交接，井内工具交接。设备进场危险道路、情况不清路段不通过。狭窄路段专人指挥通过。所有设备听从指挥，按区域布置图由里至外逐一就位管线连接 活动弯头、管线不少于2人配合完成，注意周围情况。相互提醒，不撞伤，不砸伤， 不压伤。砸、卸管线时要检查榔头把柄及固定情况。防止甩脱滑伤人。

甘肃专业高压四通当单车发动机水温超过90℃, 传动箱油温超过100℃，压裂泵润滑油温超过70℃时，泵车操作工应立即向指挥人员汇报，适当降低该车传动箱档位，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若施工条件不允许降档称工作，应安排专人严密监视该车机械参数的变化。甘肃高压四通为确保油田开采过程的顺利进行，通常都会运用到压裂车、仪表车、混沙车等多种辅助设备。而压裂车作为压裂的核心工作设备，其主要作用为往石油井中持续不断地注入高压型压裂液，充分把地层压开后，将支撑剂适量地挤入裂缝中，能够有效提升油田开采效率与质量，本文重点分析油田压裂车组控制系统的现存问题与改进措施。