
榆林专业洗井车上述也说道现在固井设备液压系统都是使用的智能配置,而且这些配置对于液压系统一些隐患也是有着预警功能的,但是在准确度以及是检测的范围上还是有着局限性的,所以说对固井水泥车的液压系统保养维护,还需要和智能配置上的检测结果在与定期检查之后相结合。当固井水泥车运行250个小时之后,需要检查以及保养滤清器,看看滤网上的附着物若是金属粉末过于多,那么就证明了油缸拉缸或者油泵出现了磨损,需要及时进行更换或者维修。若是滤网有出现了损坏需立刻进行更换,在有必要的情况下,还需要一起更换下液压油。当榆林洗井车运作500小时之后,不论是滤芯的当前是任何的状况下都应该要立刻进行更换,因为仅仅就凭着眼睛去观察,是无法检测到滤芯上一些比较微小的损坏情况。

无进步无发展 看油田洗井车如何打破传统随着安全环保要求的日益严格,土油池将要逐步取滞,82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。榆林专业洗井车传统洗井方式:传统的洗井方式有两种:一是完全系统洗井,即用大站的注水泵、系统水,洗出的污水回注水站处理;二是半系统洗井,因没有污水回收流程,洗井水只能进井场土油池,但如果雨季来临,土油池的液位增高,洗井就会受到限制,从而影响井筒的清洁度造成井筒堵塞,榆林洗井车注水量下降而油田洗井车的出现,则替代了传统的洗井方式。

榆林专业洗井车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统,而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题,严重影响着酸化压裂施工的连续性,同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此,本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例,在充分的现场调研分析的基础上,对其液压系统提出了改进措施,以期改善其运行状态。榆林洗井车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层,在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道,从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统,在施工作业时,台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器,将动力传递给柱塞,同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵,实现对系统的润滑。而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题,使压裂作业被迫中断,严重影响了酸化施工的连续性,而且一旦油液变质就需要进行重新更换,这将大大增加设备使用成本,同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例,在充分调研和分析的基础上,提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。

榆林洗井车由汽车底盘,全自动锅炉,燃烧器(进口),水泵(进口),水箱,油箱,发动机组构成。主要控制功能有:通过PT100实现对锅炉水温的实时监控;通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控;备有手动、自动两种控制方式;具有超压声光报警;具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示;具有大小两段火自动转化控制;具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机,中部安装锅炉,后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里,可防雨、防尘,操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上,方便拆卸。榆林专业洗井车工作原理:由柴油机带动传动箱工作,传动箱通过皮带传动带动水泵运转,水泵自水箱吸水,泵送到蒸汽锅炉入水口;传动箱另一输出端驱动燃油泵,燃油泵自油箱吸油,泵入锅炉燃烧系统;电气系统接通以使高压电极放电,点燃被雾化的燃油;传动箱第三根轴使离心式通风机工作,送入适量空气,促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收,水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa,温度高达280℃。

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