
海北油田注水井循环洗井的工作原理:井筒水经旋流除砂器除砂;随后进入斜板除油器,除去其中大部分的油粒;再进入核桃壳过滤器,除油及杂质,最后进入纤维球过滤器,除去其中更小的杂质;处理后的水进入清水箱,清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空,形成循环洗井。油田洗井车与传统洗井方式优势对比:系统洗井对整个系统影响大。因洗井污水回收进站,会给站上污水处理增加负担。在注水罐罐位高,大站污水过多,海北注水井循环洗井处理紧张的情况下,洗井受到限制。同时单井洗井所占排量达20-30方/时,干线压力大幅度下降,其它井基本注不成水,而洗井时间越长,对其它井注水影响越大,也是造成洗井不彻底的主要因素。而洗井车自带动力及污水处理装置,污水边洗边处理,洗井过程对其它井不产生影响,不给大站污水处理增加负担。因而能把井筒清洗干净,洗井时间不受限制,直至洗井合格。且洗井车采用越野自走底盘,能适应油田道路状况和移动作业特点,采用车上发动机作为洗井动力,克服注水井口无电源的弊端。

海北油田注水井循环洗井通常需要下灰车(用于运送干水泥)、罐车(用于储存和运输清水)、固井水泥车(用于向井内注入水泥浆);技术套管和生产套管。固井作业时,还要根据实际情况在上述设备的基础上增加压风机车(用于向下灰车提供压缩空气,以提高下灰车的下灰速度)、供水车(向固井水泥车提供清水)、固井管汇车(用于多台固井水泥车的联合作业)、备用车(主要为固井水泥车,防止作业时设备出现故障,造成作业停止),有时根据设备能力情况还要再增加混浆车(橇)或倍混装置等专门用于混浆的设备。海北注水井循环洗井由上述可以看出,固井作业对设备的需求的种类是很多的。但向井内注入水泥浆的工作,则是依靠固井水泥车来进行。我国油田特车的行业标准越来越清晰,标准也是竞争力,这个得到普遍认同的道理,在某种程度上反映了标准的制订工作在油田特车发展过程中所起到的重要作用。随着我国油田特车行业的快速发展,标准所起的作用越来越大,企业对于行业的标准制订工作也越来越重视。在去年召开的油田特车行业年会上,我国油田特车行业标准问题就成为与会企业讨论的热点之一。

海北油田注水井循环洗井新的洗井方式:油田洗井车的专用装置主要由二类汽车底盘为安装基础,主要由两部分组成:一是车载水处理的动力传动部分,由取力器、传动轴、减速箱、联轴器、三缸柱塞泵组成,三缸柱塞泵主要功能是将处理后的洗井水返到井筒提供动力;海北注水井循环洗井二是车载水处理设备部分,由旋流除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器,其主要功能是将注水井井筒中返出的污水经车载各级污水处理设备处理成合格水。

海北油田注水井循环洗井泵车故障施工发生泵头断裂,立即整体停泵,关闭井口阀门,放掉压裂高压管线压力,关闭该车旋塞阀,调整其他泵车排量,根据所能达到的施工排量,调整砂比等施工参数;若仍达不到施工下限排量要求,整体停车整改。注前置液初期,发现液力端空泵现象,全体车辆停止施工,循环走泵,整改后继续施工。海北注水井循环洗井注前置液后期和加砂顶替阶段中,发现液力端空泵现象严重,故车应立即停泵,关闭该车旋塞阀,调整其他泵车排量,根据所能达到的施工排量,调整砂比等施工参数;若仍达不到施工下限排量要求,整体停车整改。

海北油田注水井循环洗井是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上,移动、就位可以使用撬杠(现在都用起重设备了)。这一组设备是裸露的,在这一点上区别于调压箱。其实其他撬装设备也很多,比如:撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等。 同时,撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合,与系统上其他设备连接时,无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。海北注水井循环洗井是设备框架和设备整体组合的一种形式。撬装式是指将功能组件集成于一个整体底座上,可以整体安装、移动的一种集成方式。所谓撬装是由设备的移动、就位使用撬杠就可方便地进行,虽然现在都使用起重设备了

无进步无发展 看油田洗井车如何打破传统随着安全环保要求的日益严格,土油池将要逐步取滞,82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。海北油田注水井循环洗井传统洗井方式:传统的洗井方式有两种:一是完全系统洗井,即用大站的注水泵、系统水,洗出的污水回注水站处理;二是半系统洗井,因没有污水回收流程,洗井水只能进井场土油池,但如果雨季来临,土油池的液位增高,洗井就会受到限制,从而影响井筒的清洁度造成井筒堵塞,海北注水井循环洗井注水量下降而油田洗井车的出现,则替代了传统的洗井方式。

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