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青海专业注水井循环洗井定制

2020-11-04
青海专业注水井循环洗井定制

青海注水井循环洗井井场道路落实 道路通过性良好,路面平整。路基扎实,空中4m以下无输电线、光缆等障碍物井场道路能满足全天候施工要求设备移动 按路单出车。落实出车前的设备巡检,有巡检记录。行驶过程遵守交通安全管理条例。青海专业注水井循环洗井井场及井口交接井场施工区域划分,画出区域布置示意图。井场施工安全措施。井筒交接,井口安全交接,井内工具交接。设备进场危险道路、情况不清路段不通过。狭窄路段专人指挥通过。所有设备听从指挥,按区域布置图由里至外逐一就位管线连接 活动弯头、管线不少于2人配合完成,注意周围情况。相互提醒,不撞伤,不砸伤, 不压伤。砸、卸管线时要检查榔头把柄及固定情况。防止甩脱滑伤人。

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青海注水井循环洗井分享锅炉车施工需要的注意事项锅炉车作业时,需要指定专职人员,其他人员不得靠近设备。在有伴生气等易燃、易爆气体存在的场所施工时,使用单位要给汽车排气管加装防火装置,并采取相应的防火措施。作时,三缸柱塞泵泵头前方、锅炉炉头前方及防爆器后方、高压管线接头5米以内属于高压危险区,严禁站人。启动发电机组或外接电源前需要确保设备接地线接地可靠。青海专业注水井循环洗井在工作中,因风吹灭炉火时,不能停止三缸柱塞泵运转,只能停止燃烧机,待炉膛温度降低到0℃以下,并且放完炉膛内污油后,方可重新点火。

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青海专业注水井循环洗井 功能决定产品能够做什么,性能决定产品功能完成的好坏,而可靠性决定了锅炉车发动机的功能是否能够保质保量的完成。华北锅炉车厂家认为,可靠性差主要在于企业对可靠性问题不够重视。比如设计研发部门只管功能,制造只管精度,而可靠性则没人管。此外,在性能方面,没有可靠性的设计手段,青海注水井循环洗井基本不做可靠性分析,更没有可靠性试验手段,当然早期没有可靠性基础数据的积累也是一方面原因。考核锅炉车发动机可靠性指标的重要数据是平均无故障时间,国外锅炉车发动机多数超过1万小时,而国产锅炉车发动机远远低于这个数字。这就难怪重要客户愿意多花几倍的价格来购买进口的锅炉车发动机,而对国产锅炉车发动机心有疑虑。国产锅炉车发动机的可靠性已经到了非解决不可的时候了。

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青海专业注水井循环洗井仪表工落实压裂仪表工安全操作规程。所有电器设施必须绝缘良好,外部连接线路不得有裸露部位,必须有良好的接地装置。确安装好油、套压力表,仪表表头面向无人无设备方向。保持监测、通迅系统的正常工作。 备启动前安全检查及工艺、工序交底会 各班组汇报现场准备工作以及安全防范措施落实情况,签字认可。队长、技术员检查现场施工准备以及安全情况。指挥员与各岗位人员交底,确保施工顺利、安全实施。及时处理和解决发现的安全隐患循环旋塞阀开启,油套闸门开启。高压区人员撤离。 操作人员(持证)应2人以上,一人操作一人监督。平稳启动压裂泵。 青海注水井循环洗井混砂车泵吸活性水,泵压活性水至压裂车砂泵压力0.6MPa,检查低压渗漏情况,检查循环管路畅通确认后方可启动压裂车逐车循环以排除管路空气,检查泵车运转情况,压裂泵工调节柱塞润滑油量。 岗位人员注意设备运行及周围环境,做好预防火灾工作。

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青海专业注水井循环洗井便于安装,便于迁移:撬装式设备的生产、组装都在工厂内完成,现场安装工作量少,只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作;由于功能组件集成于一个整体底座,可以方便地整体迁移。青海注水井循环洗井设计紧凑,占地面积小:橇装式设备结构紧凑,比传统的安装方式减少占地。随着中国油、气井深度的不断增加及压裂工艺的日益强化和复合化,压裂车应向高压力、大排量、大功率、自动化以及与配套设备的良好联动性的方向发展。同时要求具有高度的运移性和适应性,形式多样化、功能更完备,并应能耐腐蚀、耐磨损,可在恶劣条件下长时间可靠工作。

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青海专业注水井循环洗井打开三向油阀,同时关闭平行油,停止供油,待蒸汽温度降止140-160℃,汽压表无读数时打开水暈调节三向阀,然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀,观察蒸汽压力表,待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时,立即打开锅炉逆流放水平行阀,锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 青海专业注水井循环洗井中清蜡剂的使用方法是什么?清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂,清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢,疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢?清蜡剂加药量:主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则:1000米以下每次加10-12公斤;1000-1500米每次加15-17公斤;1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期:主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定,一般原则:前一周,每天加一次;二周,每隔天加一次;从第三周开始,若结蜡程度降低,可以每隔两天加一次,如果结蜡程度降低效果不明显,继续按照每隔天加一次,加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法:采用间歇式人工加药,从油套环形空间(套压阀门)处缓慢加入,每次加药剂时间约半小时,切记快速加入,条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗),通过开关控制加入速度,每次加药时做好计量并登记记录。

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