吴忠油田油田专用车厂家

吴忠油田油田专用车是专供油气井进行循环、冲洗的特种车辆，是重要的循环设备，压井、固井作业时，可以用来搅拌水泥浆，向井中注入水泥浆，以达到封固套管、井壁的作用，采油时可以向井内挤入清蜡剂、杀菌剂等，以达到清蜡、杀菌的目的；吴忠油田专用车在井下作业时，可以用来洗井、冲砂、清蜡、套管试压、找窜、堵水、打水泥塞、替油、低压酸化压裂等。各油田使用的水泥车型号较多，但其结构和工作原理基本相同，如SNC—H300型、SNC一400各型、GJC40—17型、SNC35—16 II型等。

吴忠油田油田专用车打开三向油阀，同时关闭平行油，停止供油，待蒸汽温度降止140－160℃，汽压表无读数时打开水暈调节三向阀，然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时，立即打开锅炉逆流放水平行阀，锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 吴忠油田油田专用车中清蜡剂的使用方法是什么？清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂，清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢，疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢？清蜡剂加药量：主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期：主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定，一般原则：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；从第三周开始，若结蜡程度降低，可以每隔两天加一次，如果结蜡程度降低效果不明显，继续按照每隔天加一次，加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法：采用间歇式人工加药，从油套环形空间（套压阀门）处缓慢加入，每次加药剂时间约半小时，切记快速加入，条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗)，通过开关控制加入速度，每次加药时做好计量并登记记录。

吴忠油田油田专用车安全施工第一步在油田压裂的工作过程之中，必要的施工车辆是不可或缺的。在这些施工车辆之中，油田压裂车处于举足轻重的位置，而制定相关的管理法则是保证其高效、安全工作的前提。一般的朋友可能由于专业知识的缺乏而对于这些方面疏于掌握，下面就与大家一起来看看注重油田压裂车驾驶人员的素质提高：吴忠油田专用车施工车辆虽然在一些工作之中起着十分重要的作用，但是终究需要人来进行操纵。因此，如果想要保证油田压裂车在安全的情况之下工作，首先要做的就是保证驾驶人员的个人素质。在驾驶相关的车辆之前，这些人员一定是经过专业的培训的。

吴忠油田油田专用车混砂车故障：注前置液阶段，混砂车刺漏，整体停泵，整改设备。注携砂液阶段，混砂车刺漏，立即停砂，在确保人员设备和外部施工环境安全的条件下，顶替完成后整改设备。施工过程中，比例泵或螺旋输砂器等失控，立即停砂顶替，顶替完成后整改设备，调整施工方案。施工过程中，混砂车供液系统失控，立即停砂，连接泵车供液管线至液位高的供液大罐，顶替。仪器车故障：发电机故障，立即启动备用电源，施工结束后整改发电设备。采集系统故障，无法短时间恢复的，应立即严密监视压裂泵单车泵压，通过混砂车掌握施工参数，迅速与现场监督和设计人员讨论下步工艺措施。确保吴忠油田专用车设备正常运行及在施工作业中突发事故发生时应及时采取正确的措施，防止事故损失进一步扩大，把事故损失降低在最低限度内。特制定本方案。 　

油田下灰车总结的驾车技巧体积庞大,吴忠油田专用车属重型载货车辆,在多年的实际操作行驶中,总结出了不少行车驾车技巧,今天油田下灰车为大家介绍六种实用的驾车技巧.如何拐弯进窄门?首先目测是否能够进得去,不要紧贴着门边的障碍物拐弯,尽量减小转弯的夹角.上坡、上桥怎样防止旁车“插入”?坚持“走自己的道”,不要理会别人.若在中间一根道,则保持车辆居中;若在里车道,则居中偏外,这样别的车辆就不容易插入吴忠油田油田专用车.还要注意车距,一定要保持相当的车距,防止前车溜车.怎样把车“嵌入”一排车的中间?采用倒车停车方法.通过反光镜,以车位前方车辆车头的中线为参照物,当后车轮的一半过了这条线时,开始打足方向盘倒车,待车辆进入2/3以后,再回方向盘. 　

吴忠油田专用车厂家教您如何提高锅炉车发动机可靠性，根据中国汽车工业协会发布的新一期《中国汽车工业产销快讯》统计，2010年一季度在汽车市场总体火爆的情况下，纳入统计范围的55家油田锅炉车发动机企业分别完成了436.53万台和443.33万台的产销量，与2009年同期相比分别增长79.19%和85.35%，这一增长率超过了整车市场的增长率。但与此同时，因锅炉车发动机质量问题所引发的一连串问题却硬生生的摆在消费者和制造厂商之间。如何提高锅炉车发动机质量，提高消费者的满意程度?笔者认为提高锅炉车发动机的可靠性至关重要。吴忠油田专用车行业各界都认识到了我国锅炉车发动机水平与国外先进地区比还有较大的差距：产品的检验精度很高，但加工精度差;精度保持性差;简单模仿多，细化分析少；用户维护保养差，这些方面增加了锅炉车发动机发生故障的机率。而所有的这些都是可靠性差的表现。