兰州油田高压三通厂家

兰州油田高压三通新的洗井方式：油田洗井车的专用装置主要由二类汽车底盘为安装基础，主要由两部分组成：一是车载水处理的动力传动部分，由取力器、传动轴、减速箱、联轴器、三缸柱塞泵组成，三缸柱塞泵主要功能是将处理后的洗井水返到井筒提供动力；兰州高压三通二是车载水处理设备部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器，其主要功能是将注水井井筒中返出的污水经车载各级污水处理设备处理成合格水。

兰州油田高压三通泵车故障施工发生泵头断裂，立即整体停泵，关闭井口阀门，放掉压裂高压管线压力，关闭该车旋塞阀，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若仍达不到施工下限排量要求，整体停车整改。注前置液初期，发现液力端空泵现象，全体车辆停止施工，循环走泵，整改后继续施工。兰州高压三通注前置液后期和加砂顶替阶段中，发现液力端空泵现象严重，故车应立即停泵，关闭该车旋塞阀，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若仍达不到施工下限排量要求，整体停车整改。

兰州油田高压三通混砂车故障：注前置液阶段，混砂车刺漏，整体停泵，整改设备。注携砂液阶段，混砂车刺漏，立即停砂，在确保人员设备和外部施工环境安全的条件下，顶替完成后整改设备。施工过程中，比例泵或螺旋输砂器等失控，立即停砂顶替，顶替完成后整改设备，调整施工方案。施工过程中，混砂车供液系统失控，立即停砂，连接泵车供液管线至液位高的供液大罐，顶替。仪器车故障：发电机故障，立即启动备用电源，施工结束后整改发电设备。采集系统故障，无法短时间恢复的，应立即严密监视压裂泵单车泵压，通过混砂车掌握施工参数，迅速与现场监督和设计人员讨论下步工艺措施。确保兰州高压三通设备正常运行及在施工作业中突发事故发生时应及时采取正确的措施，防止事故损失进一步扩大，把事故损失降低在最低限度内。特制定本方案。 　

兰州油田高压三通节省投资。传统洗井方式由于82.6%的井没有回收流程，要建全污水回收流程，还需要一次投资450万元，费用巨大，经济上不可行。即使建全污水回收流程，48%的注水泵达到洗井所要求的排量，每次洗井还是需要水力车、罐车，台班费用一次达4000余元，按一季洗井一次，每年的费用又需要150多万元。兰州高压三通重复投资，在经济上也不合算。 不受外来洗井水质限制。采用系统水洗井，最多只能达到进出口水质一致，而洗井车即使采用的外来水水质不合格，洗井后水质也可能合格能满足环保要求。对无污水回收管线，洗井污水进土油池，会造成环境污染。车载污水处理设备处理污水，既节约用水，又能避免污水外排而造成环境污染。总结：洗井车的应用，改变了传统的洗井方式，使洗井工作得到了前所未有的推进。洗井车从推广应用到现在，井筒水质得到了根本性的改变，为油田的注水开发顺利进行起到了有力的保障作用。

兰州高压三通由汽车底盘，全自动锅炉，燃烧器(进口)，水泵(进口)，水箱，油箱，发动机组构成。主要控制功能有：通过PT100实现对锅炉水温的实时监控；通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控；备有手动、自动两种控制方式；具有超压声光报警；具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示；具有大小两段火自动转化控制；具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机，中部安装锅炉，后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里，可防雨、防尘，操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上，方便拆卸。兰州油田高压三通工作原理：由柴油机带动传动箱工作，传动箱通过皮带传动带动水泵运转，水泵自水箱吸水，泵送到蒸汽锅炉入水口；传动箱另一输出端驱动燃油泵，燃油泵自油箱吸油，泵入锅炉燃烧系统；电气系统接通以使高压电极放电，点燃被雾化的燃油；传动箱第三根轴使离心式通风机工作，送入适量空气，促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收，水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa，温度高达280℃。