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果洛油田压裂车定制

2021-02-23
果洛油田压裂车定制

果洛油田压裂车中国的石油资源算不上丰富,但也还可以,所以我们必须提高石油资源的利用率,争取不浪费油气资源。石油资源的开发对于国家的建设也是非常的重要。当然在开发的过程中必定少不了石油,那么什么是,大家是否了解?那么今天我们就一起来看看石油首先来分析一下压裂的这个概念。果洛压裂车在采油的过程中,我们通常是采用水力压裂的方式。简单来说就是利用水的一种作用力,让油气层在受到压力作用下,然后在表面开始产生裂缝。这样我们就能够向这些裂缝里面加入支撑剂,常见的支撑剂我们一般采用石英砂。那么注入这些支撑剂有什么用呢,注入支撑剂(一般为石英砂)之后,我们能够提高油气层的渗透的能力,提高渗透力能之后,可以增加油井的产油量,这样就可以让油气资源发挥更大的作用,有着更高的利用率。

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果洛油田压裂车打开三向油阀,同时关闭平行油,停止供油,待蒸汽温度降止140-160℃,汽压表无读数时打开水暈调节三向阀,然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀,观察蒸汽压力表,待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时,立即打开锅炉逆流放水平行阀,锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 果洛油田压裂车中清蜡剂的使用方法是什么?清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂,清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢,疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢?清蜡剂加药量:主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则:1000米以下每次加10-12公斤;1000-1500米每次加15-17公斤;1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期:主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定,一般原则:前一周,每天加一次;二周,每隔天加一次;从第三周开始,若结蜡程度降低,可以每隔两天加一次,如果结蜡程度降低效果不明显,继续按照每隔天加一次,加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法:采用间歇式人工加药,从油套环形空间(套压阀门)处缓慢加入,每次加药剂时间约半小时,切记快速加入,条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗),通过开关控制加入速度,每次加药时做好计量并登记记录。

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果洛压裂车施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程,包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。施工过程中可能出现的危害有承压管件刺漏爆裂、管线接口脱落、设备底盘损坏、设备副机损坏、人员摔伤、砸伤、撞伤、触电及井场火灾等。为保证施工安全,保护人员、设备、目的井,落实HSE工作,特制定本规定。人员要求 施工人员必须持证上岗,达到岗位工人素质要求。 施工人员必须劳保穿戴整齐,并在施工中坚守岗位,听从指挥。 施工人员必须了解施工工序及要求,履行岗位职责,不脱岗,不乱岗窜岗。果洛油田压裂车岗位人员履行岗位安全操作规程,落实设备操作规程及标准化施工。设备要求 施工设备技术状况符合《设备性能参数》(Q/JX.WJ-6-13)。设备安全防护装置齐全、有效:泵车液力端应加装柱塞工作监视器和温度传感器。

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果洛油田压裂车那还要进入地底内部深处的管路,是能够承担140兆帕的工作压力!在连续管路的那时候,管路的相接处需要把它砸紧,以确保管路的严丝无缝拼接。由于在压裂车工作中的那时候,由于米的间隙常有可能会致使管路碎裂,液體泄露,随后导致没法想像的不良影响。果洛压裂车是有个指挥车来指挥者工作中的,那边的工作员会指挥者进行页岩气压裂实际操作。命令传出后,混刹车踏板才会提供液体,压裂车才会充压,把液体引入井筒中。随后用压裂车的工作压力,将液体引入页岩石层中。工作压力和液体的消耗量是正比的,工作压力越大,消耗量越大;工作压力越小,消耗量也越多小。

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果洛压裂车厂家教您如何提高锅炉车发动机可靠性,根据中国汽车工业协会发布的新一期《中国汽车工业产销快讯》统计,2010年一季度在汽车市场总体火爆的情况下,纳入统计范围的55家油田锅炉车发动机企业分别完成了436.53万台和443.33万台的产销量,与2009年同期相比分别增长79.19%和85.35%,这一增长率超过了整车市场的增长率。但与此同时,因锅炉车发动机质量问题所引发的一连串问题却硬生生的摆在消费者和制造厂商之间。如何提高锅炉车发动机质量,提高消费者的满意程度?笔者认为提高锅炉车发动机的可靠性至关重要。果洛压裂车行业各界都认识到了我国锅炉车发动机水平与国外先进地区比还有较大的差距:产品的检验精度很高,但加工精度差;精度保持性差;简单模仿多,细化分析少;用户维护保养差,这些方面增加了锅炉车发动机发生故障的机率。而所有的这些都是可靠性差的表现。

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果洛油田压裂车仪表工落实压裂仪表工安全操作规程。所有电器设施必须绝缘良好,外部连接线路不得有裸露部位,必须有良好的接地装置。确安装好油、套压力表,仪表表头面向无人无设备方向。保持监测、通迅系统的正常工作。 备启动前安全检查及工艺、工序交底会 各班组汇报现场准备工作以及安全防范措施落实情况,签字认可。队长、技术员检查现场施工准备以及安全情况。指挥员与各岗位人员交底,确保施工顺利、安全实施。及时处理和解决发现的安全隐患循环旋塞阀开启,油套闸门开启。高压区人员撤离。 操作人员(持证)应2人以上,一人操作一人监督。平稳启动压裂泵。 果洛压裂车混砂车泵吸活性水,泵压活性水至压裂车砂泵压力0.6MPa,检查低压渗漏情况,检查循环管路畅通确认后方可启动压裂车逐车循环以排除管路空气,检查泵车运转情况,压裂泵工调节柱塞润滑油量。 岗位人员注意设备运行及周围环境,做好预防火灾工作。

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