
咸阳专业洗井车的工作原理:井筒水经旋流除砂器除砂;随后进入斜板除油器,除去其中大部分的油粒;再进入核桃壳过滤器,除油及杂质,最后进入纤维球过滤器,除去其中更小的杂质;处理后的水进入清水箱,清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空,形成循环洗井。油田洗井车与传统洗井方式优势对比:系统洗井对整个系统影响大。因洗井污水回收进站,会给站上污水处理增加负担。在注水罐罐位高,大站污水过多,咸阳洗井车处理紧张的情况下,洗井受到限制。同时单井洗井所占排量达20-30方/时,干线压力大幅度下降,其它井基本注不成水,而洗井时间越长,对其它井注水影响越大,也是造成洗井不彻底的主要因素。而洗井车自带动力及污水处理装置,污水边洗边处理,洗井过程对其它井不产生影响,不给大站污水处理增加负担。因而能把井筒清洗干净,洗井时间不受限制,直至洗井合格。且洗井车采用越野自走底盘,能适应油田道路状况和移动作业特点,采用车上发动机作为洗井动力,克服注水井口无电源的弊端。

咸阳专业洗井车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统,而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题,严重影响着酸化压裂施工的连续性,同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此,本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例,在充分的现场调研分析的基础上,对其液压系统提出了改进措施,以期改善其运行状态。咸阳洗井车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层,在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道,从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统,在施工作业时,台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器,将动力传递给柱塞,同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵,实现对系统的润滑。而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题,使压裂作业被迫中断,严重影响了酸化施工的连续性,而且一旦油液变质就需要进行重新更换,这将大大增加设备使用成本,同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例,在充分调研和分析的基础上,提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。

咸阳洗井车由汽车底盘,全自动锅炉,燃烧器(进口),水泵(进口),水箱,油箱,发动机组构成。主要控制功能有:通过PT100实现对锅炉水温的实时监控;通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控;备有手动、自动两种控制方式;具有超压声光报警;具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示;具有大小两段火自动转化控制;具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机,中部安装锅炉,后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里,可防雨、防尘,操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上,方便拆卸。咸阳专业洗井车工作原理:由柴油机带动传动箱工作,传动箱通过皮带传动带动水泵运转,水泵自水箱吸水,泵送到蒸汽锅炉入水口;传动箱另一输出端驱动燃油泵,燃油泵自油箱吸油,泵入锅炉燃烧系统;电气系统接通以使高压电极放电,点燃被雾化的燃油;传动箱第三根轴使离心式通风机工作,送入适量空气,促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收,水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa,温度高达280℃。

咸阳专业洗井车泵车故障施工发生泵头断裂,立即整体停泵,关闭井口阀门,放掉压裂高压管线压力,关闭该车旋塞阀,调整其他泵车排量,根据所能达到的施工排量,调整砂比等施工参数;若仍达不到施工下限排量要求,整体停车整改。注前置液初期,发现液力端空泵现象,全体车辆停止施工,循环走泵,整改后继续施工。咸阳洗井车注前置液后期和加砂顶替阶段中,发现液力端空泵现象严重,故车应立即停泵,关闭该车旋塞阀,调整其他泵车排量,根据所能达到的施工排量,调整砂比等施工参数;若仍达不到施工下限排量要求,整体停车整改。

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