榆林油田高压旋塞阀销售

榆林油田高压旋塞阀当单车发动机水温超过90℃, 传动箱油温超过100℃，压裂泵润滑油温超过70℃时，泵车操作工应立即向指挥人员汇报，适当降低该车传动箱档位，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若施工条件不允许降档称工作，应安排专人严密监视该车机械参数的变化。榆林高压旋塞阀为确保油田开采过程的顺利进行，通常都会运用到压裂车、仪表车、混沙车等多种辅助设备。而压裂车作为压裂的核心工作设备，其主要作用为往石油井中持续不断地注入高压型压裂液，充分把地层压开后，将支撑剂适量地挤入裂缝中，能够有效提升油田开采效率与质量，本文重点分析油田压裂车组控制系统的现存问题与改进措施。

榆林油田高压旋塞阀仪表工落实压裂仪表工安全操作规程。所有电器设施必须绝缘良好，外部连接线路不得有裸露部位，必须有良好的接地装置。确安装好油、套压力表，仪表表头面向无人无设备方向。保持监测、通迅系统的正常工作。 备启动前安全检查及工艺、工序交底会 各班组汇报现场准备工作以及安全防范措施落实情况，签字认可。队长、技术员检查现场施工准备以及安全情况。指挥员与各岗位人员交底，确保施工顺利、安全实施。及时处理和解决发现的安全隐患循环旋塞阀开启，油套闸门开启。高压区人员撤离。 操作人员（持证）应2人以上，一人操作一人监督。平稳启动压裂泵。 榆林高压旋塞阀混砂车泵吸活性水，泵压活性水至压裂车砂泵压力0.6MPa，检查低压渗漏情况，检查循环管路畅通确认后方可启动压裂车逐车循环以排除管路空气，检查泵车运转情况，压裂泵工调节柱塞润滑油量。 岗位人员注意设备运行及周围环境，做好预防火灾工作。

榆林高压旋塞阀关注对车辆的跟踪管理：油田不同于一般的工作场所。一般的油田的面积都是相对广阔的，并且这一类区域的地形也是比较复杂的。故而，当油田压裂车在工作之时，有必要对其实施跟踪管理。通过这样的方式可以保证时时刻刻掌握在工作车辆的位置以及安全状况，保证工作的顺利进行。严格执行相关的检查制度：在这类的行业之中，都事先制定了相关的检查制度。这些制度都是在特定的工作环境之下有效保证安全的法则，故而在油田压裂车施工之时一定要严格执行检查制度。榆林油田高压旋塞阀定时的为大家做相关的安全教育：这方面首先需要具体的单位定时组织人员学习国家交通安全法则。进一步提高驾驶人员遵纪守法的自觉性以及责任心，最大限度的保证工作之时的安全问题。关注相关的文化建设：不得不承认相关的文化建设可以很大程度之上弥补管理制度之上的一些不足之处。因此，相关的施工单位可以定期的举行一些安全文化建设。

榆林油田高压旋塞阀的工作原理:井筒水经旋流除砂器除砂；随后进入斜板除油器，除去其中大部分的油粒；再进入核桃壳过滤器，除油及杂质，最后进入纤维球过滤器，除去其中更小的杂质；处理后的水进入清水箱，清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空，形成循环洗井。油田洗井车与传统洗井方式优势对比：系统洗井对整个系统影响大。因洗井污水回收进站，会给站上污水处理增加负担。在注水罐罐位高，大站污水过多，榆林高压旋塞阀处理紧张的情况下，洗井受到限制。同时单井洗井所占排量达20-30方/时，干线压力大幅度下降，其它井基本注不成水，而洗井时间越长，对其它井注水影响越大，也是造成洗井不彻底的主要因素。而洗井车自带动力及污水处理装置，污水边洗边处理，洗井过程对其它井不产生影响，不给大站污水处理增加负担。因而能把井筒清洗干净，洗井时间不受限制，直至洗井合格。且洗井车采用越野自走底盘,能适应油田道路状况和移动作业特点，采用车上发动机作为洗井动力，克服注水井口无电源的弊端。

油田新霸主梅赛德斯-奔驰油田专用底盘3月26日-28日，CIPPE中国国际石油石化技术装备展览会在北京国际展览中心举行 。榆林高压旋塞阀在此次全球最大的石油展中，作为诸多参展商的合作伙伴，自进入中国油田用车市场以来， 奔驰卡车就致力为中国油田客户量身打造出满足多种个性化需求的产品及服务，研发出针对油田作业的车辆底盘，如：连续油管车、榆林油田高压旋塞阀压裂车混砂车固井车仪表车奔驰底盘产品以高可靠性著称，被多元应用于油田领域，涉及油田勘探、开采、运输各个环节。看~这款奔驰Actros4151油田专用底盘改装的连续油管车采用的是8X8全驱形式，

榆林油田高压旋塞阀打开三向油阀，同时关闭平行油，停止供油，待蒸汽温度降止140－160℃，汽压表无读数时打开水暈调节三向阀，然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时，立即打开锅炉逆流放水平行阀，锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 榆林油田高压旋塞阀中清蜡剂的使用方法是什么？清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂，清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢，疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢？清蜡剂加药量：主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期：主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定，一般原则：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；从第三周开始，若结蜡程度降低，可以每隔两天加一次，如果结蜡程度降低效果不明显，继续按照每隔天加一次，加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法：采用间歇式人工加药，从油套环形空间（套压阀门）处缓慢加入，每次加药剂时间约半小时，切记快速加入，条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗)，通过开关控制加入速度，每次加药时做好计量并登记记录。