
在进行固井作业施工的时候,玉树油田油田专用车的运行状况以及是车辆的技术状况是否正常,这都是有关乎到正常生产作业的最大因素。现在所使用到的固井设备多数都在用的电液一体化,能够让液压系统能够在正常状况下运作,也是一个比较重要使用标准。优质的液压油也是整个液压系统内最为关键可靠的保障,所以在针对固井水泥车液压系统的维护关键可以以下几点开始。玉树油田专用车的液压油对于液压系统中是起到一个很重要作用,比如是冷却、传递压力、密封等等的作用。而当液压系统出现耐久性下降以及是早起故障时,大致也是因为液压油选择不当的相关原因。固井水泥车液压油的选择,应该要按照车辆随即配置的使用说明手册中规定的品牌选择液压油,若是在比较特殊的状况之下,需要用别的油来替代,那务必要符合原来品牌的性能。而不相同牌号的液压油是不可混合使用到一起的,避免液压油有出现一些化学反应、且性能发生变化等等的状况。

玉树油田油田专用车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统,而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题,严重影响着酸化压裂施工的连续性,同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此,本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例,在充分的现场调研分析的基础上,对其液压系统提出了改进措施,以期改善其运行状态。玉树油田专用车是油田实施压裂酸化作业的关键设备,其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层,在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道,从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统,在施工作业时,台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器,将动力传递给柱塞,同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵,实现对系统的润滑。而在现场施工中,经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题,使压裂作业被迫中断,严重影响了酸化施工的连续性,而且一旦油液变质就需要进行重新更换,这将大大增加设备使用成本,同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例,在充分调研和分析的基础上,提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。

水泥车固井施工时:当底盘柴油机和上机柴油机熄火,首先判断此故障多发生在燃油系统,根据先易后难的原则,玉树油田专用车先检查油箱内是否有燃油,油箱通气孔是否堵塞。如油箱内无油,则不能供给,通气孔堵死,油箱内形成负压,则供油不畅。如无上述问题,再由低压油路至高压油路逐步进行检查,看油路是否有杂物堵塞,是否进入空气。应对柴油机的进油管及柴油滤子、油水分离器进行检查,防止油路进空气以及柴油滤芯过脏,导致柴油机熄火。玉树油田专用车回场后的维护保养:车辆回场后,一定要将各设备清洗干净,由于固井施工经常使用盐水固井,对车辆腐蚀比较大。设备回场后,应及时上车台对设备进行注黄油等维护保养工作,同时通过维护保养也能及时发现设备隐患。

玉树油田油田专用车的工作原理:井筒水经旋流除砂器除砂;随后进入斜板除油器,除去其中大部分的油粒;再进入核桃壳过滤器,除油及杂质,最后进入纤维球过滤器,除去其中更小的杂质;处理后的水进入清水箱,清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空,形成循环洗井。油田洗井车与传统洗井方式优势对比:系统洗井对整个系统影响大。因洗井污水回收进站,会给站上污水处理增加负担。在注水罐罐位高,大站污水过多,玉树油田专用车处理紧张的情况下,洗井受到限制。同时单井洗井所占排量达20-30方/时,干线压力大幅度下降,其它井基本注不成水,而洗井时间越长,对其它井注水影响越大,也是造成洗井不彻底的主要因素。而洗井车自带动力及污水处理装置,污水边洗边处理,洗井过程对其它井不产生影响,不给大站污水处理增加负担。因而能把井筒清洗干净,洗井时间不受限制,直至洗井合格。且洗井车采用越野自走底盘,能适应油田道路状况和移动作业特点,采用车上发动机作为洗井动力,克服注水井口无电源的弊端。

油田新霸主梅赛德斯-奔驰油田专用底盘3月26日-28日,CIPPE中国国际石油石化技术装备展览会在北京国际展览中心举行 。玉树油田专用车在此次全球最大的石油展中,作为诸多参展商的合作伙伴,自进入中国油田用车市场以来, 奔驰卡车就致力为中国油田客户量身打造出满足多种个性化需求的产品及服务,研发出针对油田作业的车辆底盘,如:连续油管车、玉树油田油田专用车压裂车混砂车固井车仪表车奔驰底盘产品以高可靠性著称,被多元应用于油田领域,涉及油田勘探、开采、运输各个环节。看~这款奔驰Actros4151油田专用底盘改装的连续油管车采用的是8X8全驱形式,

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