西安油田压裂车定制

西安油田压裂车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，压裂泵车中的液压系统是保证其正常工作的关键系统，而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而使润滑系统不能正常工作的问题，严重影响着酸化压裂施工的连续性，同时油液的变质也使得液力变矩器寿命缩短。基于此，本文以四机厂生产的TYL105型酸化压裂泵车为例，在充分的现场调研分析的基础上，对其液压系统提出了改进措施，以期改善其运行状态。西安压裂车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层，在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道，从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统，在施工作业时，台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器，将动力传递给柱塞，同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵，实现对系统的润滑。而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题，使压裂作业被迫中断，严重影响了酸化施工的连续性，而且一旦油液变质就需要进行重新更换，这将大大增加设备使用成本，同时会缩短液力变矩器的使用寿命。为此本文以四机厂生产的TYL105型压裂泵车为例，在充分调研和分析的基础上，提出了对液力变矩器上的取力结构进行优化改造的措施。

目前市场上固井使用的固井水泥车车型主要为45-21、40-17，西安油田压裂车这两种水泥车是固井施工中使用最广泛的两种车型，具有整车结构设计合理，机动性、操作性、维护保养方便等优点。但是，随着固井外部市场的拓展，对操作手的培训没有及时跟上，致使操作手的操作技能和维护保养知识参差不全，在使用过程中经常会出现一些故障，造成施工中断或影响施工质量。针对固井施工中出现的一些问题，小编对这些典型故障进行了分析，找出应对措施，以供参考。 典型故障现象及分析处理。在车辆出车之前进行巡回检查是可以很大程度的避免固井设备出现故 障导致无法施工的情况。所以车辆出发前，应对照车辆巡回检查路线对车辆进行检查。西安压裂车施工之前的检查 在车辆进过长途驾驶到达井场后，一定要在施工之前再对车辆进行检查。 在现场接好管线后，水柜注满水，将闸门倒好后，挂合取力器，对大泵及混浆系统做一次循环，操作手或者司机一定要到车底观察取力器传动轴有无异样，液压管线部分有无漏油。

西安油田压裂车打开三向油阀，同时关闭平行油，停止供油，待蒸汽温度降止140－160℃，汽压表无读数时打开水暈调节三向阀，然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时，立即打开锅炉逆流放水平行阀，锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 西安油田压裂车中清蜡剂的使用方法是什么？清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂，清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢，疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢？清蜡剂加药量：主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期：主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定，一般原则：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；从第三周开始，若结蜡程度降低，可以每隔两天加一次，如果结蜡程度降低效果不明显，继续按照每隔天加一次，加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法：采用间歇式人工加药，从油套环形空间（套压阀门）处缓慢加入，每次加药剂时间约半小时，切记快速加入，条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗)，通过开关控制加入速度，每次加药时做好计量并登记记录。

西安油田压裂车作为新油田新能源开发和生产的核心技术设备，从一个方面反映了我国石油工业的整体技术水平。压裂技术和设备的巨大市场激发了许多类似公司的热情。目前，甘肃压裂车厂家等企业开始压裂车车辆等成套设备的技术储备。目前，中国有四家机械工厂，完整的压裂研发和制造。西安压裂车涉及专业和工作范围，包括整体设计，部件设计，工艺设计，液体气体摆动控制系统石油压裂设备的设计水平在中国的地位很高。这主要是因为四机厂是国有企业，承担了我国模仿开发和制造任务。获得了好的支持。

西安油田压裂车检查压裂施工设备、仪器、显示器、传感器工作正常，各部位油、水是否符合规定，按照巡回检查路线检查各点、各项。按操作规程操作设备。检查台上发动机紧急熄火装置是否复位。检查机身周围无障碍物和易然品。西安压裂车施工过程中操作人员应做到巡回检查车辆运行状况、各项运行参数，不脱岗，听从指挥。