海东油田高压四通销售

海东油田高压四通泵车故障施工发生泵头断裂，立即整体停泵，关闭井口阀门，放掉压裂高压管线压力，关闭该车旋塞阀，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若仍达不到施工下限排量要求，整体停车整改。注前置液初期，发现液力端空泵现象，全体车辆停止施工，循环走泵，整改后继续施工。海东高压四通注前置液后期和加砂顶替阶段中，发现液力端空泵现象严重，故车应立即停泵，关闭该车旋塞阀，调整其他泵车排量，根据所能达到的施工排量，调整砂比等施工参数；若仍达不到施工下限排量要求，整体停车整改。

海东油田高压四通节省投资。传统洗井方式由于82.6%的井没有回收流程，要建全污水回收流程，还需要一次投资450万元，费用巨大，经济上不可行。即使建全污水回收流程，48%的注水泵达到洗井所要求的排量，每次洗井还是需要水力车、罐车，台班费用一次达4000余元，按一季洗井一次，每年的费用又需要150多万元。海东高压四通重复投资，在经济上也不合算。 不受外来洗井水质限制。采用系统水洗井，最多只能达到进出口水质一致，而洗井车即使采用的外来水水质不合格，洗井后水质也可能合格能满足环保要求。对无污水回收管线，洗井污水进土油池，会造成环境污染。车载污水处理设备处理污水，既节约用水，又能避免污水外排而造成环境污染。总结：洗井车的应用，改变了传统的洗井方式，使洗井工作得到了前所未有的推进。洗井车从推广应用到现在，井筒水质得到了根本性的改变，为油田的注水开发顺利进行起到了有力的保障作用。

海东油田高压四通中国的石油资源算不上丰富，但也还可以，所以我们必须提高石油资源的利用率，争取不浪费油气资源。石油资源的开发对于国家的建设也是非常的重要。当然在开发的过程中必定少不了石油，那么什么是，大家是否了解？那么今天我们就一起来看看石油首先来分析一下压裂的这个概念。海东高压四通在采油的过程中，我们通常是采用水力压裂的方式。简单来说就是利用水的一种作用力，让油气层在受到压力作用下，然后在表面开始产生裂缝。这样我们就能够向这些裂缝里面加入支撑剂，常见的支撑剂我们一般采用石英砂。那么注入这些支撑剂有什么用呢，注入支撑剂（一般为石英砂）之后，我们能够提高油气层的渗透的能力，提高渗透力能之后，可以增加油井的产油量，这样就可以让油气资源发挥更大的作用，有着更高的利用率。

海东高压四通石油压裂车作为石油业的专业用车之一，其工作原理是用高压的大量专业液体短时间内压开岩层形成裂缝，并向缝中灌入支撑剂。从而提高油层的渗透力，最终达到增加产油量的提升。其机械构成有四大核心，其中压裂泵核心系统是石油压裂车的工作主体。就目前能源开采的新趋势来看，随着更科学合理的开发技术创新，对石油压裂车的性能要求亦会愈来愈高。石油压裂车必须要身兼抗磨耐腐高压等多项性能。因此对石油压裂车的保养操作就亦为重要。做好压裂泵系统的清洁保养。压裂泵作为石油压裂车的核心构件。每日清理保养应全面细致。日常要从泵体阀盖口处对内部的构件进行检查清洗。对于易损耗的构件应常换保持常新。同时对于工作能源油也应及时补充更换。海东高压四通每日做好各部件机械、机械用油检查。检查机械仪表是否精准。检查各核心部件的润滑油是否充足，防止机械损伤。液压系统应检查液压用油是否在标准量范围。低温条件下亦要时常检查防冻液添加是否及时足够。

海东油田高压四通是专供油气井进行循环、冲洗的特种车辆，是重要的循环设备，压井、固井作业时，可以用来搅拌水泥浆，向井中注入水泥浆，以达到封固套管、井壁的作用，采油时可以向井内挤入清蜡剂、杀菌剂等，以达到清蜡、杀菌的目的；海东高压四通在井下作业时，可以用来洗井、冲砂、清蜡、套管试压、找窜、堵水、打水泥塞、替油、低压酸化压裂等。各油田使用的水泥车型号较多，但其结构和工作原理基本相同，如SNC—H300型、SNC一400各型、GJC40—17型、SNC35—16 II型等。

海东油田高压四通便于安装，便于迁移：撬装式设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。海东高压四通设计紧凑，占地面积小：橇装式设备结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。随着中国油、气井深度的不断增加及压裂工艺的日益强化和复合化，压裂车应向高压力、大排量、大功率、自动化以及与配套设备的良好联动性的方向发展。同时要求具有高度的运移性和适应性，形式多样化、功能更完备，并应能耐腐蚀、耐磨损，可在恶劣条件下长时间可靠工作。