宝鸡油田高压四通定制

目前宝鸡油田高压四通的常规方法是罐车拉水 ，存在的最大问题是洗井过程不连续和 污水 外排 ，注水井 自循环洗井车开发实现了自循 环封闭洗井 ，解决 了洗井污水外排 的环保 问题 ，降低 了洗井费用。本文详细 阐述 了 型注水井 自循环洗井车设计的结构特点和作业 原 理 。 前 言 大庆油 田的注水井在 长期的注水过程 中，水中所含 的少量机械 杂 质及油类 ，在 井筒周 围附近 的地层中聚集 ，宝鸡高压四通使地层吸水能力下降从而 污染 了注水井 ，导致注水压 力逐年提高 ，甚 至堵塞地层 ，影响油井产 油量。为确保正常注水 ，实现原油高产稳产 ，必须对注水井进行清 洗， 一 般情况下 ，洗井废水通过 回收管线进入联合站处理后 回注地层 ，但 单 井或边远小块 油 田的注水 井较分散 ，一 般不设洗 井废 水 的回收管 线 ，通常是将洗井废水直接排 入井场 附近 的废水坑进行 自然蒸发和渗 透 ，或利用罐车收集集中处理。为 了方便注水井洗井作业 ，我们研制 了这种 能够独立作业的 型注水 井自循环洗井车。 、主 要 结 构 组 成 ： 注水井 自循环洗井车是在解放 一二类底盘车上改 装而成 的油 田专用车。底盘 上安装有副车架、全功率取 力器 、三缸柱 塞 泵、油水分离器、刮油 装置、排砂装置 、加药泵、加 药箱 、精细过 滤器 、泵吸入管 系、泵排 出管系及井 口连接管系等部件 。

宝鸡高压四通关注对车辆的跟踪管理：油田不同于一般的工作场所。一般的油田的面积都是相对广阔的，并且这一类区域的地形也是比较复杂的。故而，当油田压裂车在工作之时，有必要对其实施跟踪管理。通过这样的方式可以保证时时刻刻掌握在工作车辆的位置以及安全状况，保证工作的顺利进行。严格执行相关的检查制度：在这类的行业之中，都事先制定了相关的检查制度。这些制度都是在特定的工作环境之下有效保证安全的法则，故而在油田压裂车施工之时一定要严格执行检查制度。宝鸡油田高压四通定时的为大家做相关的安全教育：这方面首先需要具体的单位定时组织人员学习国家交通安全法则。进一步提高驾驶人员遵纪守法的自觉性以及责任心，最大限度的保证工作之时的安全问题。关注相关的文化建设：不得不承认相关的文化建设可以很大程度之上弥补管理制度之上的一些不足之处。因此，相关的施工单位可以定期的举行一些安全文化建设。

强大的越野能力可通过各种恶劣路况，它不仅越野性能出众，其2000牛米的全功率取力器更是高效作业的利器。针对工程作业的工况，宝鸡油田高压四通奔驰还对大梁进行局部加强，使得车辆在各种恶劣的工作环境中如鱼得水。不光是这辆连续油管车，在其他作业范围，奔驰底盘使用整体式U型单层纵梁，厚度达9.5mm，坚固的车架结构可适应多种上装形式；除此，奔驰还可提供超过7300毫米轴距的底盘，配合德国原装的副梁，可完美适应各类上装设备空间要求。来一起围观下这些满足客户不同需求的奔驰卡车吧。宝鸡高压四通无论何时，只要您有在恶劣环境中完成开采工作的需要，梅赛德斯-奔驰卡车都将时刻准备，成为您坚实可靠的后盾，不负开采重托。

宝鸡高压四通由汽车底盘，全自动锅炉，燃烧器(进口)，水泵(进口)，水箱，油箱，发动机组构成。主要控制功能有：通过PT100实现对锅炉水温的实时监控；通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控；备有手动、自动两种控制方式；具有超压声光报警；具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示；具有大小两段火自动转化控制；具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机，中部安装锅炉，后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里，可防雨、防尘，操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上，方便拆卸。宝鸡油田高压四通工作原理：由柴油机带动传动箱工作，传动箱通过皮带传动带动水泵运转，水泵自水箱吸水，泵送到蒸汽锅炉入水口；传动箱另一输出端驱动燃油泵，燃油泵自油箱吸油，泵入锅炉燃烧系统；电气系统接通以使高压电极放电，点燃被雾化的燃油；传动箱第三根轴使离心式通风机工作，送入适量空气，促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收，水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa，温度高达280℃。

宝鸡油田高压四通便于安装，便于迁移：撬装式设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。宝鸡高压四通设计紧凑，占地面积小：橇装式设备结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。随着中国油、气井深度的不断增加及压裂工艺的日益强化和复合化，压裂车应向高压力、大排量、大功率、自动化以及与配套设备的良好联动性的方向发展。同时要求具有高度的运移性和适应性，形式多样化、功能更完备，并应能耐腐蚀、耐磨损，可在恶劣条件下长时间可靠工作。