临夏油田撬装产品定制

临夏油田撬装产品打开三向油阀，同时关闭平行油，停止供油，待蒸汽温度降止140－160℃，汽压表无读数时打开水暈调节三向阀，然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时，立即打开锅炉逆流放水平行阀，锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 临夏油田撬装产品中清蜡剂的使用方法是什么？清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂，清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢，疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢？清蜡剂加药量：主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期：主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定，一般原则：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；从第三周开始，若结蜡程度降低，可以每隔两天加一次，如果结蜡程度降低效果不明显，继续按照每隔天加一次，加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法：采用间歇式人工加药，从油套环形空间（套压阀门）处缓慢加入，每次加药剂时间约半小时，切记快速加入，条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗)，通过开关控制加入速度，每次加药时做好计量并登记记录。

临夏撬装产品石油压裂车作为石油业的专业用车之一，其工作原理是用高压的大量专业液体短时间内压开岩层形成裂缝，并向缝中灌入支撑剂。从而提高油层的渗透力，最终达到增加产油量的提升。其机械构成有四大核心，其中压裂泵核心系统是石油压裂车的工作主体。就目前能源开采的新趋势来看，随着更科学合理的开发技术创新，对石油压裂车的性能要求亦会愈来愈高。石油压裂车必须要身兼抗磨耐腐高压等多项性能。因此对石油压裂车的保养操作就亦为重要。做好压裂泵系统的清洁保养。压裂泵作为石油压裂车的核心构件。每日清理保养应全面细致。日常要从泵体阀盖口处对内部的构件进行检查清洗。对于易损耗的构件应常换保持常新。同时对于工作能源油也应及时补充更换。临夏撬装产品每日做好各部件机械、机械用油检查。检查机械仪表是否精准。检查各核心部件的润滑油是否充足，防止机械损伤。液压系统应检查液压用油是否在标准量范围。低温条件下亦要时常检查防冻液添加是否及时足够。

临夏撬装产品井场道路落实 道路通过性良好，路面平整。路基扎实，空中4m以下无输电线、光缆等障碍物井场道路能满足全天候施工要求设备移动 按路单出车。落实出车前的设备巡检，有巡检记录。行驶过程遵守交通安全管理条例。临夏油田撬装产品井场及井口交接井场施工区域划分，画出区域布置示意图。井场施工安全措施。井筒交接，井口安全交接，井内工具交接。设备进场危险道路、情况不清路段不通过。狭窄路段专人指挥通过。所有设备听从指挥，按区域布置图由里至外逐一就位管线连接 活动弯头、管线不少于2人配合完成，注意周围情况。相互提醒，不撞伤，不砸伤， 不压伤。砸、卸管线时要检查榔头把柄及固定情况。防止甩脱滑伤人。

无进步无发展 看油田洗井车如何打破传统随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取滞，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。临夏油田撬装产品传统洗井方式：传统的洗井方式有两种：一是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理；二是半系统洗井，因没有污水回收流程，洗井水只能进井场土油池，但如果雨季来临，土油池的液位增高，洗井就会受到限制，从而影响井筒的清洁度造成井筒堵塞，临夏撬装产品注水量下降而油田洗井车的出现，则替代了传统的洗井方式。

目前临夏油田撬装产品的常规方法是罐车拉水 ，存在的最大问题是洗井过程不连续和 污水 外排 ，注水井 自循环洗井车开发实现了自循 环封闭洗井 ，解决 了洗井污水外排 的环保 问题 ，降低 了洗井费用。本文详细 阐述 了 型注水井 自循环洗井车设计的结构特点和作业 原 理 。 前 言 大庆油 田的注水井在 长期的注水过程 中，水中所含 的少量机械 杂 质及油类 ，在 井筒周 围附近 的地层中聚集 ，临夏撬装产品使地层吸水能力下降从而 污染 了注水井 ，导致注水压 力逐年提高 ，甚 至堵塞地层 ，影响油井产 油量。为确保正常注水 ，实现原油高产稳产 ，必须对注水井进行清 洗， 一 般情况下 ，洗井废水通过 回收管线进入联合站处理后 回注地层 ，但 单 井或边远小块 油 田的注水 井较分散 ，一 般不设洗 井废 水 的回收管 线 ，通常是将洗井废水直接排 入井场 附近 的废水坑进行 自然蒸发和渗 透 ，或利用罐车收集集中处理。为 了方便注水井洗井作业 ，我们研制 了这种 能够独立作业的 型注水 井自循环洗井车。 、主 要 结 构 组 成 ： 注水井 自循环洗井车是在解放 一二类底盘车上改 装而成 的油 田专用车。底盘 上安装有副车架、全功率取 力器 、三缸柱 塞 泵、油水分离器、刮油 装置、排砂装置 、加药泵、加 药箱 、精细过 滤器 、泵吸入管 系、泵排 出管系及井 口连接管系等部件 。