金昌油田注水井循环洗井销售

金昌油田注水井循环洗井上述也说道现在固井设备液压系统都是使用的智能配置，而且这些配置对于液压系统一些隐患也是有着预警功能的，但是在准确度以及是检测的范围上还是有着局限性的，所以说对固井水泥车的液压系统保养维护，还需要和智能配置上的检测结果在与定期检查之后相结合。当固井水泥车运行250个小时之后，需要检查以及保养滤清器，看看滤网上的附着物若是金属粉末过于多，那么就证明了油缸拉缸或者油泵出现了磨损，需要及时进行更换或者维修。若是滤网有出现了损坏需立刻进行更换，在有必要的情况下，还需要一起更换下液压油。当金昌注水井循环洗井运作500小时之后，不论是滤芯的当前是任何的状况下都应该要立刻进行更换，因为仅仅就凭着眼睛去观察，是无法检测到滤芯上一些比较微小的损坏情况。

金昌注水井循环洗井由汽车底盘，全自动锅炉，燃烧器(进口)，水泵(进口)，水箱，油箱，发动机组构成。主要控制功能有：通过PT100实现对锅炉水温的实时监控；通过压力变速器实现对锅炉压力的实时监控；备有手动、自动两种控制方式；具有超压声光报警；具有超温报警温度、停炉温度、火转小火温度、起炉温度、压力报警压力显示；具有大小两段火自动转化控制；具有485通信接口。锅炉车是车载锅炉设备-移动中的独立锅炉房。整套设备组装在东风底盘车上。由型钢组焊成的金属构架固装在汽车大梁上。构架前部(车头方向)装有柴油机、传动箱、水泵、风机，中部安装锅炉，后部装有水箱、燃油箱。全部设备在整体金属结构车棚里，可防雨、防尘，操作环境好。车棚用螺钉固定在构架上，方便拆卸。金昌油田注水井循环洗井工作原理：由柴油机带动传动箱工作，传动箱通过皮带传动带动水泵运转，水泵自水箱吸水，泵送到蒸汽锅炉入水口；传动箱另一输出端驱动燃油泵，燃油泵自油箱吸油，泵入锅炉燃烧系统；电气系统接通以使高压电极放电，点燃被雾化的燃油；传动箱第三根轴使离心式通风机工作，送入适量空气，促使燃烧正常进行。燃烧产生的热量被进入锅炉盘管中的水吸收，水被加热直至变成饱和蒸汽。过热蒸汽压力可达6MPa，温度高达280℃。

金昌油田注水井循环洗井打开三向油阀，同时关闭平行油，停止供油，待蒸汽温度降止140－160℃，汽压表无读数时打开水暈调节三向阀，然后停止柴油机工作。关闭工作蒸汽排出阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到1.5Mpa时，立即打开锅炉逆流放水平行阀，锅炉车里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外。 金昌油田注水井循环洗井中清蜡剂的使用方法是什么？清蜡剂是一种能消除蜡沉积物的化学制剂，清蜡剂一般用于油井消除油管内的蜡质结垢，疏通油管提高产油量。那清蜡剂的使用方法是什么呢？清蜡剂加药量：主要根据实际井深(泵挂位置)而定,一般原则：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。清蜡剂加药周期：主要根据油井结蜡程度以及结蜡周期确定，一般原则：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；从第三周开始，若结蜡程度降低，可以每隔两天加一次，如果结蜡程度降低效果不明显，继续按照每隔天加一次，加药周期根据现场测试结果进行调整。操作方法：采用间歇式人工加药，从油套环形空间（套压阀门）处缓慢加入，每次加药剂时间约半小时，切记快速加入，条件允许的情况下可以使用漏斗(或者改装简易漏斗)，通过开关控制加入速度，每次加药时做好计量并登记记录。

金昌油田注水井循环洗井新的洗井方式：油田洗井车的专用装置主要由二类汽车底盘为安装基础，主要由两部分组成：一是车载水处理的动力传动部分，由取力器、传动轴、减速箱、联轴器、三缸柱塞泵组成，三缸柱塞泵主要功能是将处理后的洗井水返到井筒提供动力；金昌注水井循环洗井二是车载水处理设备部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器，其主要功能是将注水井井筒中返出的污水经车载各级污水处理设备处理成合格水。

金昌油田注水井循环洗井节省投资。传统洗井方式由于82.6%的井没有回收流程，要建全污水回收流程，还需要一次投资450万元，费用巨大，经济上不可行。即使建全污水回收流程，48%的注水泵达到洗井所要求的排量，每次洗井还是需要水力车、罐车，台班费用一次达4000余元，按一季洗井一次，每年的费用又需要150多万元。金昌注水井循环洗井重复投资，在经济上也不合算。 不受外来洗井水质限制。采用系统水洗井，最多只能达到进出口水质一致，而洗井车即使采用的外来水水质不合格，洗井后水质也可能合格能满足环保要求。对无污水回收管线，洗井污水进土油池，会造成环境污染。车载污水处理设备处理污水，既节约用水，又能避免污水外排而造成环境污染。总结：洗井车的应用，改变了传统的洗井方式，使洗井工作得到了前所未有的推进。洗井车从推广应用到现在，井筒水质得到了根本性的改变，为油田的注水开发顺利进行起到了有力的保障作用。