果洛油田高压三通定制

果洛高压三通厂家教您如何提高锅炉车发动机可靠性，根据中国汽车工业协会发布的新一期《中国汽车工业产销快讯》统计，2010年一季度在汽车市场总体火爆的情况下，纳入统计范围的55家油田锅炉车发动机企业分别完成了436.53万台和443.33万台的产销量，与2009年同期相比分别增长79.19%和85.35%，这一增长率超过了整车市场的增长率。但与此同时，因锅炉车发动机质量问题所引发的一连串问题却硬生生的摆在消费者和制造厂商之间。如何提高锅炉车发动机质量，提高消费者的满意程度?笔者认为提高锅炉车发动机的可靠性至关重要。果洛高压三通行业各界都认识到了我国锅炉车发动机水平与国外先进地区比还有较大的差距：产品的检验精度很高，但加工精度差;精度保持性差;简单模仿多，细化分析少；用户维护保养差，这些方面增加了锅炉车发动机发生故障的机率。而所有的这些都是可靠性差的表现。

果洛高压三通专用型设备油田洗井车首要由两部位构成：一是在车上污水处理的驱动力传动系统一部分，由取力器、传动轴、减速机、连轴器和三缸柱塞泵构成。三缸柱塞泵的首要功能性是将解决后的洗井水回到井筒提供驱动力；另有一种是车载水处理系统，由旋风分离器构成。除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤装置和纤维球过滤装置的首要功能性是根据各个车截废水处理设备将灌入井筒的污水转换为达标率水。锅炉车厂家分享锅炉车在行驶之前需要准备的工作，下面果洛高压三通为您分享10条锅炉车行驶之前的准备工作：检查轮胎气压和车轮紧固情况，并观察轮胎磨损情况。

果洛油田高压三通那还要进入地底内部深处的管路，是能够承担140兆帕的工作压力！在连续管路的那时候，管路的相接处需要把它砸紧，以确保管路的严丝无缝拼接。由于在压裂车工作中的那时候，由于米的间隙常有可能会致使管路碎裂，液體泄露，随后导致没法想像的不良影响。果洛高压三通是有个指挥车来指挥者工作中的，那边的工作员会指挥者进行页岩气压裂实际操作。命令传出后，混刹车踏板才会提供液体，压裂车才会充压，把液体引入井筒中。随后用压裂车的工作压力，将液体引入页岩石层中。工作压力和液体的消耗量是正比的，工作压力越大，消耗量越大；工作压力越小，消耗量也越多小。

果洛高压三通施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。施工过程中可能出现的危害有承压管件刺漏爆裂、管线接口脱落、设备底盘损坏、设备副机损坏、人员摔伤、砸伤、撞伤、触电及井场火灾等。为保证施工安全，保护人员、设备、目的井，落实HSE工作，特制定本规定。人员要求 施工人员必须持证上岗，达到岗位工人素质要求。 施工人员必须劳保穿戴整齐，并在施工中坚守岗位，听从指挥。 施工人员必须了解施工工序及要求，履行岗位职责，不脱岗，不乱岗窜岗。果洛油田高压三通岗位人员履行岗位安全操作规程，落实设备操作规程及标准化施工。设备要求 施工设备技术状况符合《设备性能参数》（Q/JX.WJ-6-13）。设备安全防护装置齐全、有效：泵车液力端应加装柱塞工作监视器和温度传感器。

果洛油田高压三通冲砂：上提油管1根，接好冲砂施工管线后，循环洗井，观察水泥车压力表的变化情况，正常后缓慢加深管柱，同时用水泥车向井内泵入冲砂液，如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。一根油管冲完后，为了防止在接单根时，砂子下沉造成卡钻，要大排量循环洗井15min以上，水泥车停泵后，迅速接好单根，开泵继续循环加深冲砂。重复以上工作，直至冲到人工井底或设计冲砂位置。果洛高压三通冲至人工井底或设计深度后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于0.1% 时，上提油管20m以上，沉降4小时左右复探砂面，记录深度。泄压、拆卸地面管线，起出冲砂管串。

一般来讲，通常需要下灰车(用于运送干水泥)、罐车(用于储存和运输清水)、果洛油田高压三通(用于向井内注入水泥浆);技术套管和生产套管。以提高下灰车的下灰速度)、供水车(向固井水泥车提供清水)、固井管汇车(用于多台固井水泥车的联合作业)、备用车(主要为固井水泥车，防止作业时设备出现故障，造成作业停止)，有时根据设备能力情况还要再增加混浆车(橇)或倍混装置等专门用于混浆的设备。果洛油田高压三通由上述可以看出，固井作业对设备的需求的种类是很多的。但向井内注入水泥浆的工作，则是依靠固井水泥车来进行。施工准备：下井工具、油管按设计要求准备。布置好水泥车、储液罐和沉降罐，连接好地面管线，准备好2-3倍井筒容积的冲砂液量。探砂面：用冲砂管柱探砂面，斜尖距预计砂面10-20m时，下放速度应小于5-8m/min，悬重下降10-20KN，则表面遇砂面，上提管柱重新试探，2000m以内的井深两次误差不超过0.3m，则探为原始砂面，记录砂面位置。